En la indústria metal·lúrgica, des de la sinterització de mineral de ferro, la cocció, la fabricació de ferro, la fabricació d'acer, la refinació, la fosa contínua, fins a la producció d'acer laminat, els casquets refractaris s'utilitzen en gairebé tots els forns metal·lúrgics i equips tèrmics en el procés de producció. L'interior de la carcassa de forn gran és de pintura aerosol refractària, i la part especial del fons del forn és de material de refracció refractària. El material aerosol refractari i el material d'injecció de pressió refractària s'utilitzen per a la reparació. S'ha millorat la ranura de rosca reforçada de l'alt forn amb l'ús de materials de refracció refractaris de carbur d'alumini-silici per a l'ús de casetes refractàries, de manera que la quantitat de ferro que passa per la massa de ferro augmenta significativament.
A més, els canons d'alt forn també estan fets amb refractaris amorfs. El revestiment de polvorització refractari s'aplica a la part superior de l'estufa a gran escala i el costat intern de la carcassa del forn. El casquet refractari s'aplica generalment al revestiment de l'estufa d'escalfament calent de l'estufa d'escalfament calent. El revestiment del conducte d'aire calent de l'estufa d'escalfament calent i el forn elevat en general adopta la carcassa refractària. Els forns d'ignició, forns de sostre i revestiments faríngals grans per a la sinterització de mineral de ferro utilitzen plàstics refractaris, casquets refractaris i revestiments de polvorització refractaris.
En l'aspecte de la fabricació d'acer, hi ha moltes aplicacions de materials de polvorització refractària, i també s'evidencia l'aplicació del material refractari que recobreix el tambor d'acer, que s'ha convertit gradualment en el centre de desenvolupament i aplicació. En el càsting continu, s'utilitza com a liner intermedi de ciment continu i una plaqueta de retenció d'escòria. Els materials refractaris no preparats també s'utilitzen totalment o parcialment en el tub d'immersió, la pistola integral i el desgasificador de buit per refinar fora del forn. Els materials refractaris no conformats en el forn de remull i el forn d'escalfament per a la producció de ferro enrotllat són els més utilitzats i els més eficaços, i els plàstics refractaris i els casquets s'utilitzen per a l'embolcall del tub de refrigeració d'aigua del forn de calefacció per obtenir una bona energia -saving effect. En el coquillatge, l'ús principal del fang refractari, a més, també s'utilitza en el forn de coure i la porta de forn de coure, paret de resistència i altres parts.
En la indústria metal·lúrgica no fèrrica, els refractaris amorfs s'utilitzen principalment en electrolitzadors, forns de gasoil de plom-zinc, forns de reverberació d'alumini, forns d'inducció de freqüència de coure, forns de fosa de coure, forns d'ànode, forns d'elèctrodes, convertidors i altres equip important.
Altres aspectes industrials
El material refractari amorfo s'utilitza en diversos forns d'inducció, forns de bany de sal, forns de forn de tractament tèrmic i similars en la indústria mecànica. En la indústria química energètica, s'utilitza en generadors de gasos, forns de destil lació de shale dry, forns de pressió atmosfèrica, forns de buit, reformadors d'una sola etapa i de dues etapes de plantes d'amoníac i tubs d'escapament. A més, també s'utilitza en calderes industrials generals, revestiments de calderes de planta elèctrica, etc. En la indústria dels materials de construcció, s'utilitza principalment en determinades parts de forns rotatius de forn de ciment i forns de fusió de vidre.
