Els maons refractaris produïts pels fabricants de fosa han de controlar bé el forn de maçoneria quan s’utilitzen. En segon lloc, han de ser raonables i ajustar-se a les especificacions quan s’utilitzen. Finalment, han de protegir el forn regularment. Si es tracta d’un problema de qualitat, els fabricants de refractaris recomanen substituir-lo el més aviat possible.
mantenir el forn regularment
1. Planificació
1) segons les diferents condicions de treball de les diferents parts del forn industrial, és una experiència exitosa seleccionar diferents refractaris, és a dir, planificar un revestiment mixt, per ampliar la vida útil dels refractaris.
2) planificar raonablement la dimensió estructural del cos del forn. Per exemple, la part superior del forn obert es canvia de volta a sostre i la vida útil s’amplia a causa de l’eliminació de la força d’extrusió entre maons refractaris. Per exemple, la part superior del forn obert s’incrementa en 100 mm en una fàbrica d’acer, i es millora la vida útil perquè es redueix la corrosió de les esquitxades d’escòries a la part superior.
2. Maçoneria
1) la dimensió i l’aspecte del bric utilitzat haurien de complir els requisits, és a dir, no hi hauria de faltar cap cantonada, ni una vora que falti (la cantonada i la vora que falten siguin fàcils de corroir), ni girs ni girs, i la dimensió el servei ha de ser petit (és a dir, el percentatge d'errors de l'escala pràctica de firebrick en comparació amb l'escala estàndard ha de ser petit).
2) la bretxa de maó és l'enllaç feble, de manera que l'amplada de la bretxa de maó ha de ser el més estreta possible i l'amplada del forn de fosa ha de ser inferior a 1 mm. L’articulació del bric de foc s’hauria d’escalonar.
3) Es reservarà una junta de dilatació adequada per evitar que el cos del forn es trenqui a causa de l'expansió tèrmica i que el maó refractari sigui invàlid.
3. Assecat al forn
aquest és un vincle important que afecta la vida del forn, per la qual cosa està relacionat amb la vida dels refractaris. Si la temperatura augmenta massa ràpidament a l’etapa d’assecat, serà perquè la transpiració de l’aigua a la costura i el maó de foc és massa forta i la força d’expansió és massa gran; A més, hi ha algunes raons, com ara un canvi excessiu de volum causat per la transformació del cristall de SiO2, que condueix a l’esquerda del forn, fins i tot a l’esclat o a la deformació.
el fabricant de la fosa creu que s’hauria d’establir una corba d’augment de temperatura raonable segons el tipus de mètode refractari, el mètode d’obra i les condicions climàtiques. En l'etapa de baixa temperatura (per sota de 150 ℃), la temperatura s'ha d'elevar molt lentament (generalment 5-10 ℃ / h) per deixar que la transpiració de l'aigua sigui gradual.
