La proporció de casquets refractaris en el material refractari general augmenta, principalment a causa del desenvolupament de tecnologia de ciment de baix ciment i ultra baixa de ciment combinable. Es fa servir normalment el calaix refractari de baix ciment amb ciment aluminat com a aglutinant. En el casquet refractari a força d'alúmina-ciment, una part considerable del producte és susceptible d'algun dany durant el procés de curació després de la construcció. El fenomen fa que la superfície sigui polvoritzada i pelada, i el pes directament fa que el cos verd perdi la força d'unió i es pulveritzi i col · lapse. Especialment per a la producció a gran escala de blocs prefabricats calaixables, és una gran pèrdua. Per tant, tenint en compte aquest fenomen, s'analitza el mecanisme de danys i es formulen mètodes i contramesures pràctiques per evitar o reduir el dany superficial dels castables.
1 Fenomen de dany superficial refractari
De manera precisa, el dany superficial dels casquets refractaris ha de referir-se a les anomalies superficials que es produeixen durant el curat dels casquets refractaris després del final del càsting in situ en la producció i l'ús reals, que al seu torn poden afectar el rendiment de tot el calaix. Hi ha moltes formes d'expressió, però en resum, cal resumir en els següents aspectes.
(1) La gran majoria dels danys a la superfície es produeixen durant el període de curació després de la construcció de castables, i sovint es considera que estan estretament relacionats amb les condicions ambientals (com la temperatura, la humitat, etc.) durant el curat.
(2) Aquest fenomen es produeix sovint en els casquets combinats de ciment d'aluminat, i de manera similar es produeix en alguns castables de magnesi. La recerca principal en aquest article és el sistema de cimentat de ciment d'aluminat.
(3) En general, es caracteritza per formar primer un lloc blanc a la superfície del cos del fòsfor, o créixer un precipitat esponjoso blanc: a continuació, la taca blanca o el precipitat suau continuen estenent-se a tota la superfície de l'espai en blanc: com el curado es produeix, la superfície s'asseca. Peeling semblant a l'escala de peix, o adherències en pols, resultant en una baixa resistència de la superfície de l'espatlla. La gent sovint es refereix a aquest fenomen com "tornar al fenomen àlcali"
(4) Alguns dels danys superficials més greus es desenvoluparan al llarg de la superfície de l'espai en blanc fins a la profunditat del cos del fosa, cosa que provoca una disminució de la força general del cos del fosa, que no es pot utilitzar més endavant. Quan és particularment greu, el cos del col·loque perd la seva força i el cos es autolimprimeix i es desintegra.
2 Anàlisi de les causes del dany superficial dels casquets refractaris
2.1 Pulverització superficial causada per "impureses àlcalias"
En la formulació de casquets refractaris, les principals matèries primeres refractàries, ciment i sals de sal de sodi contenen només sodi soluble, i la barreja també introdueix ions de sodi, mentre que el ciment augmenta, l'alcalinitat del sistema augmenta, i també hi ha molts Les fases minerals hidratades, i una sèrie de reaccions es produeixen en presència d'aquestes bases solubles.
L'àlcoli soluble en el castable es hidrolitza, reacciona amb diòxid de carboni a l'aire per produir carbonat, i els hidrats de ciment, i els dos continuaran reaccionant. Descomposició contínua de la calcificació.
Mentre hi hagi un producte d'hidratació de ciment, la reacció esmentada es desplaçarà, el producte continuarà descomponent-se, i el cos pal·liable es veurà danyat per dins i per fora.
La presència d'àlcols solubles en el castable augmenta la solubilitat del CO2 i és un prerequisit important per a una reacció ràpida. Com més gran és l'alcalinitat del sistema, les fases minerals més hidratades, més favorable és la reacció.
2.2 Temperatura ambiental i humitat per a la curació
Després de la fundició, la temperatura de curació sol ser de 15-20 ° C. El gran bloc prefabricat entrarà en el forn de baixa temperatura per a la curació a 30-35 ° C per augmentar la força de cura. Després de l'observació, la temperatura de curació pot millorar l'espai en blanc. La força i la vida del servei, així com el fenomen de la fatiga a la superfície del blanc, es redueixen respectivament. Es pot veure que la temperatura i la humitat del cos verd són un factor important en el dany. En general, com més gran és la humitat, més fàcil és humitejar els porus del cos fosible. En condicions humides, la dissociació d'àlcols solubles en el calaix és més fàcil, i la reacció descrita en el paràgraf 2.1 precedeix més fluidament.
2.3 Influència de la densitat del cos verd
La densitat del cos verd també és un factor important que causa la superfície de la capa. Quan la densitat del cos verd és baixa, la porositat augmenta, i el diòxid de carboni a l'aire pot difondre-se més fàcilment a l'espai, causant danys. La reacció es produeix, fent que el cos verd es descompongui i es pulveritzi per la superfície i l'interior.
2.4 Impacte de la construcció d'aigua i aigua
La resistència inicial i el rendiment de la construcció dels casquets estan estretament relacionats amb la qualitat de l'aigua de construcció i la quantitat d'aigua que s'hi afegeix. L'aigua de construcció s'ha d'utilitzar per evitar l'ús d'aigua industrial, aigua àlcali i altres components químics de les aigües residuals i les aigües residuals, ha d'utilitzar aigua domèstica civil, augmentar la quantitat d'aigua. El rendiment de la construcció pot ser millor, però té efectes secundaris la força i la densitat inicial del cos verd. Al mateix temps, l'addició d'aigua augmentarà la reacció d'hidratació, i és més fàcil de polvoritzar la superfície del cos verd. Controlant la quantitat d'aigua afegida, és difícil aconseguir els requisits de rendiment de la construcció, de manera que la quantitat d'aigua afegida a la construcció també és un factor que causa danys.
