Els principals mètodes i processos de producció de mantes de fibra ceràmica
Quan s'envia el buit de fibra a granel a la màquina de perforar les agulles, es desenvolupa la "manta per fer agulles" fent referència a la tecnologia de perforació d'agulla no teixida. A causa de les puntes en forma de ganxo a l'agulla, les capes de fibra es troben entrellaçades estretament entre elles per millorar la resistència a la tracció i la resistència a l'erosió del vent de la manta de fibra.
Els principals mètodes de producció:
Hi ha dos tipus principals de forns de resistència i forns d'arc elèctric.
El mètode de conformació de la fibra es divideix en un mètode de bufat i un mètode de torçament.
La fusió de les matèries primeres de fibra ceràmica utilitza generalment un forn elèctric com a dispositiu de fusió.
Mètode d'arc per bufar en fibra i procés de felting en forma humida:
Es forma el corrent i s’afegeix la matèria primera al forn d’arc elèctric per a la fusió. El corrent s’injecta a la fibra per aire comprimit o vapor, i després d’haver estat eliminat escòria mitjançant l’eliminació d’escòria, el cotó es recull per formar fibres residuals. La fibra de rebuig s'envia a un dipòsit d'agitació al vòrtex i l'escòria, i després s'envia a un dipòsit d'emmagatzematge per aplicar un aglutinant per formar un puré. La suspensió és sotmesa a modelat per premsa o per aspiració al buit per formar una manta de fibra ceràmica.
Resistència elèctrica que bufa (o retorça) formant fibra, procés de moqueta punxant amb agulla seca:
Segons diferents mètodes de formació de fibres, les mantes de fibra ceràmica tenen dos processos de producció; catifes que formen fibres i que formen agulles que formen fibra, que bufen de forma vertical i que bufen verticalment; resistència a la resistència que forma filaments, formant agulla sec, artesanals de manta.
