Per garantir la precisió de les dimensions externes dels maons d’argila després d’assecar -se i disparar. En dissenyar un model, hi hauria d’haver una escala adequada. La mida de la velocitat d’escalació està relacionada amb factors com les propietats del material d’argila, el mètode de modelat i la direcció de la càrrega del forn. Abans de la producció massiva, és necessari realitzar experiments per determinar la relació de cinta.
Per als maons d’argila ordinaris produïts per premses de maó de fricció, la taxa de col·locació en la direcció de la compressió durant la càrrega del forn és del 2%i la taxa de col·locació dels maons de folre de cubell d’acer és 2-3%. Els maons d’argila ordinaris produïts amb premses de maó de gran traç, premses de maó de palanca o màquines formadores de vibracions tenen una taxa d’escalació del 2% en la direcció de compressió i una taxa d’escalació de l’1% en la direcció de no compressió durant la càrrega del forn.
El sistema d’assecat per a maons d’argila ha de variar segons la composició del material d’argila, la forma i la mida del cos i el mètode de modelat. Utilitzant un mètode semi sec per formar maons d’argila, a causa de l’elevat contingut de clinker i poca humitat del material d’argila, es pot utilitzar l’assecat ràpid durant l’assecat.
Quan s'utilitza un forn d'assecat de túnel per assecar -se, la temperatura del gas d'escapament d'entrada és 120-160 grau per a maons d'acer de flux i maons generals, i 190-220 grau per a maons de forn i maons de folre. Exporta la temperatura del gas d’escapament: 30-100 grau per a maons d’acer de flux i maons generals, 60-90 graus per a maons de forn i maons de folre.
Poseu -vos en contacte amb mi: correu electrònic: {{1}/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (número wechat/whatsapp)
