La diferència entre els maons d'argila de baixa porositat i els maons d'argila normals rau en el seu procés de fabricació i propietats físiques. La porositat dels maons d'argila normals està entre el 22% -26%, mentre que els productes de maons d'argila de baixa porositat són inferiors al 17%.
Els maons d'argila de baixa porositat es fabriquen normalment mitjançant processos de fabricació d'alta pressió, que utilitzen alta pressió per comprimir fortament els espais en blanc de maó d'argila, reduint així el nombre i la mida dels porus dins del cos del maó. El procés de producció de maons d'argila de baixa porositat dóna com a resultat una densitat de maó més alta, un millor aïllament i resistència a la humitat.
Els maons d'argila pertanyen a productes refractaris poc àcids i són resistents al fred i la calor sobtats. Els maons d'argila es refereixen a productes d'argila fets de materials de silicat d'alumini amb un contingut d'Al2O3 del 30% ~ 48%. Els maons d'argila estan fets d'un 50% d'argila tova i un 50% de clínquer d'argila dura, amb ingredients segons determinats requisits de mida de partícula. Després de formar-se i assecar-se, es couen a altes temperatures de 1300 ~ 1400 graus.
La clau per produir maons d'argila de baixa porositat és triar piroxè d'alta densitat i baixa absorció d'aigua com a matèria primera i tenir una gradació raonable. Quan es couen maons d'argila, augmentar adequadament la temperatura de cocció dels maons d'argila de baixa porositat (1420 graus) augmenta lleugerament la contracció dels maons d'argila, augmentant així lleugerament la densitat dels maons refractaris i reduint la baixa porositat.
A causa de l'addició d'additius, es formen un gran nombre de micro porus dins dels maons d'argila durant el procés de cocció. Abans de la fractura general dels maons d'argila, els microporus interns tenen un efecte de prevenció i reducció de la fractura dels maons d'argila. Com a maó d'argila utilitzat en dipòsits de metall calent en condicions de xoc tèrmic d'alta temperatura, les esquerdes superficials no causen fractures durant l'ús. El problema més greu és el trencament tèrmic causat per l'estrès tèrmic intern. Quan la porositat es redueix adequadament i es genera un gran nombre de microporus, sota xoc tèrmic, la longitud i el nombre d'esquerdes internes del maó d'argila es fan més curtes i es millora el grau d'esquerdes entrellaçades que formen una xarxa. Per tant, es requereix un augment de l'energia de fractura quan es trenquen els maons d'argila, cosa que pot millorar eficaçment l'estabilitat del xoc tèrmic dels maons d'argila, millorar el rendiment antidesmuntatge dels maons refractaris d'argila i, per tant, augmentar considerablement la vida útil del forn.
Contacta amb mi:Correu electrònic:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(número de wechat/whatsapp)
