Aquest tipus de maó mullita que conté ZrO2, comunament conegut com a maó de mullita de zirconi, es fa generalment mitjançant mètode de fusió elèctrica, i també es pot produir mitjançant el mètode de sinterització.
El maó mullita de zirconi sinteritzat és una mena de material refractari especial que utilitza alúmina industrial i zircon concentrat com a matèries primeres i introdueix zirconi a Mullite Matrix mitjançant procés de sinterització de reacció.
Les propietats mecàniques d'alta temperatura de la mullita es poden millorar molt introduint zirconi en maó mullita i endurint-lo per fases de transformació. Zirconia pot promoure la sinterització de materials mullites. L'addició de ZrO2 pot accelerar el procés de densificació de materials ZTM a causa de la formació de materials i vacants de baix punt de fusió. Quan la fracció massiva de ZrO2 és del 30%, la densitat teòrica relativa, la força i la tenacitat del cos verd sinteritzat a 1530 °C són 98%, 378 MPa i 4,3 MPa·m1/2, respectivament.
És difícil controlar el procés de maó mullita de zirconi realitzat per reacció sinteritzant amb alúmina industrial i zircon com a matèries primeres. En general, en sinteritzar, es densifica a 1450 °C i després s'escalfa a 1600 °C per a la reacció. ZrSiO4 es descompon en ZrO2 i SiO2 a 1535 °C, en què SiO2 reacciona amb AI203 per formar mullita. Com que part de la fase líquida apareix durant la descomposició de ZrSiO4, i la descomposició de ZrSiO4 pot refinar les partícules, augmentar la superfície específica i promoure el sinterització.
Els resultats mostren que amb l'augment de zircon, la microestructura de mostres sinteritzades es va transferint gradualment de la xarxa de corindú columnar a la de mullita columnar. La força flexural de la mostra augmenta amb l'augment del contingut de zirconi a alta temperatura (1400 °C), i apareix un valor més gran quan el contingut de zirconi és del 23,7%, i després la força disminueix. L'addició de zircon pot millorar la resistència al xoc tèrmic.
