Al EAF, 2/3 de la potència de l’arc transfereix calor al bany a través del revestiment del forn. L’efecte de la coberta del forn sobre la calefacció del bany és molt més gran que el de la paret del forn. La calor necessària a la zona de no alta temperatura del bany depèn gairebé de la transferència de calor per radiació de la coberta del forn.
Les condicions de treball de la coberta del forn són molt dolentes, sobretot quan el forn està tranquil en el període de reducció del forn elèctric, es reflecteix una gran quantitat d’energia calorífica des del nivell de líquid i el revestiment del forn fins a la coberta del forn, cosa que fa que la temperatura del forn. cobrir fins a 1.700 ℃. El ràpid canvi de temperatura, l’erosió del gas del forn, l’escòria i la pols i les vibracions mecàniques també acceleren la destrucció del maó de la coberta del forn.
Els materials de coberta dels forns de forn d’arc elèctric alcalí són generalment de maons d’alúmina d’alt i segon grau, i alguns són de maons de magnesi d’alumina. La refractarietat, la temperatura d’estovament de la càrrega i la resistència a les escòries FeO del maó d’alúmina i alumina són superiors a les del maó d’alúmina alta, però la conductivitat tèrmica i el coeficient d’expansió tèrmica del maó d’alúmina i magnesia són grans, cosa que fa que la coberta del forn es deformi greument. En l'actualitat, el maó d'alumina de magnesi s'utilitza principalment en les parts vulnerables de la coberta del forn (forat de l'elèctrode, forat d'escapament de fum, part central), i altres parts encara es fan de maó d'alumina alta per formar coberta composta del forn.
La maçoneria de la coberta del forn es realitza sobre el motlle d’arc fix. El centre de la xarxa de coberta del forn ha de correspondre al centre dels tres cercles d’elèctrodes. La coberta del forn construïda amb maó d’alúmina alta està generalment feta en humit. El farciment de juntes de maons està format per gresol d’alúmina, salmorra i aigua purificada. La connexió entre maons és estreta per evitar que passin gasos i la penetració d’escòria.
El clínquer contra incendis té un paper fonamental en la suspensió i impedeix que es redueixi el volum. La farina crua té un paper d’unió al fang i ajusta la plasticitat. La mida de les partícules no ha de ser gran per evitar l'expansió de la junta de maó. La densitat de la barreja és d'1,2 ~ 1,25. Si la densitat és massa alta, el fang s’assecarà fàcilment i augmentarà la junta de maó. Si la densitat és massa petita, es reduirà la resistència al foc de la capa de foc.
Quan s’utilitza maó de magnesia o de maó d’alúmina per a la coberta del forn, és adequat utilitzar maçoneria seca, que conduirà a la polvorització del cos de maó a alta temperatura.
El mètode de maçoneria del maó de la coberta del forn sol ser" herringbone" (com es mostra a la figura). En primer lloc, creeu" t" i després, construïu tres forats per l'elèctrode, per tal de evitar tallar maons quan es construeixen forats per l'elèctrode i, a continuació, construir-se cap amunt a partir del feix de l'angle de l'arc. La col·locació de maons es realitzarà segons la forma d'espiga entre tres grans marcs i la junta serà ≤ 3 mm. Es reservarà un extrem de totxo cada 7-8 maons per facilitar l’encunyament, i s’haurà de realitzar rejuntats des de la superfície de la coberta del forn després de la col·locació.
