La primera és les quatre propietats úniques del PVC: resistent a la pluja, resistent al foc, antiestàtic, fàcil de formar. El segon són les característiques de baixa entrada i alta producció de PVC. Per tant, per què el PVC pot tenir aquests dos avantatges? Els fabricants de plaques d’escuma de PVC ens permeten buscar la resposta del seu procés de producció.
1, actuació extraordinària
Quina diferència hi ha entre la pel·lícula de PVC i la pell adhesiva comuna? El film adhesiu ordinari s’enganxa directament a la superfície de la placa amb cola a temperatura normal, de manera que després d’un o dos anys, la pel·lícula és fàcil de caure. La pel·lícula de PVC s’aplica a la superfície de la junta mitjançant una premsa especial al buit a una temperatura alta de 110 graus, de manera que no és fàcil caure.
Tot i que el tràiler de pel·lícules de PVC té una garantia de qualitat excel·lent, hi ha qui pot dir que el PVC és un producte químic després de tot, no es pot comparar amb materials naturals, no pot eliminar la toxicitat i l'olor peculiar, i pot' no eviti danys al medi ambient. De fet, no és així, perquè les matèries primeres per a la producció de pel·lícules de PVC a Alemanya estan especialment refinades i les substàncies tòxiques s’extreuen completament. Per tant, el PVC és completament no tòxic i no té gust, sense estimulació a la pell humana ni al sistema respiratori. Per a aquells que són al·lèrgics a la fusta i a la pintura, és molt adequat mobiliari o estris de cuina amb film de PVC. Mitjançant l’ús de pel·lícules de PVC com a pel·lícules decoratives, les persones poden utilitzar taulers de mitjana densitat, taulers de partícules, fusta contraxapada i taulers de fibra en grans quantitats, reduir l’ús de fusta, reduint així el dany al bosc i fins i tot al medi ambient. Des d’aquest punt de vista, la membrana de PVC ha contribuït molt a la protecció del medi ambient ecològic.
L’ús de les plaques d’escuma de PVC va causar una gran controvèrsia en els països occidentals. Moltes persones van intentar substituir el PVC per altres materials. No obstant això, s'ha demostrat que la qualitat del PVC no és inferior a altres alternatives i és més barat que el cost d'aquests materials. Els experts han constatat que, en moltes indústries, l’abandonament del PVC comportarà costos addicionals considerables. Les dades específiques mostren que l’abandonament del PVC augmentarà el cost addicional de mil milions de marques. Per a determinats consumidors, això suposarà una enorme despesa addicional. Preneu les finestres amb PVC com a material de superfície. Si aquestes finestres no utilitzen PVC, però utilitzen fusta ordinària com a material superficial, el cost de neteja i manteniment sol augmentarà notablement. En una petita ciutat d'Anglaterra, els últims vint anys han utilitzat finestres de fusta. Algunes persones han investigat els costos de neteja i manteniment d’aquestes finestres i els han comparat amb els costos de neteja de les finestres de PVC. Els resultats mostren que els costos de neteja de les finestres normals de fusta són el doble d’altes que les de les finestres de PVC.
2, mà d'obra estricta
El procés de producció de PVC no és complicat. La línia de producció comuna generalment està composta per premsa de rodets, màquina d'impressió, màquina de recobriment posterior i màquina de tallar. El gruix és només de 0,3 mitjançant l'agitació directa de la premsa de rodets, la rotació del rodet i la laminació d'alta temperatura de la pel·lícula de Mm a 0,7 mm, mentre es produeix i s'imprimeix a la part frontal de la pel·lícula, s'adjunta una capa de revestiment posterior a la part posterior de la pel·lícula a través de la màquina de recobriment posterior. No mireu cap avall aquesta capa de revestiment posterior, ja que és una garantia important per a un rendiment d'alta qualitat de la pel·lícula de PVC. El recobriment posterior està compost per materials especials i és una espècie d’agent d’afinitat d’alta energia. Precisament a causa d’aquest revestiment posterior, la pel·lícula de PVC es pot integrar estretament amb placa de densitat mitjana o altres plaques, i no s’enganxarà durant deu o fins i tot quinze anys. El problema més gran de la pel·lícula adhesiva ordinària és que no pot resoldre el problema de la membrana. Tot el procés de producció del cotxe de bateries es realitza a alta temperatura (la temperatura del corró arriba als 220 ℃), cosa que fa que la pel·lícula de PVC tingui una alta resistència a la llum i al foc, i garanteixi l’alta qualitat del film de PVC. Per descomptat, hi ha una gran demanda de màquines de producció. En general, el cost dels equips de producció per a una línia de producció és d’uns 39 milions d’euros, equivalent a uns 160 milions de iuans. Però, per altra banda, el procés de producció de la membrana de PVC és bastant senzill i la producció de la màquina també és gran, de manera que el PVC és realment un producte amb poca entrada i alta producció.
