Què són les boles d'alúmina

Les boles d'alúmina també s'anomenen alúmina esfèrica. És un material funcional preparat mitjançant un mètode de polvorització de fusió a alta -temperatura i utilitzat principalment en els camps de substrats de dissipació de calor, envasos de semiconductors, filtres ceràmics, etc., com a farciment conductor tèrmic per a productes de cautxú, plàstic i silici orgànic. El seu avantatge principal rau en l'alt contingut d'alúmina en fase alfa (més o igual al 85%) i la morfologia de partícules esfèriques, amb gran capacitat d'ompliment, alta conductivitat tèrmica i baixa resistència al desgast.
A causa de la seva alta esfericitat i la seva distribució controlable de la mida de les partícules, aquest material pot aconseguir un farcit d'alta -densitat (fins a un 87%) en sistemes de silici orgànic, formant una barreja de baixa viscositat. És adequat per a materials d'interfície tèrmica, plàstics d'enginyeria tèrmica i laminats de coure-a base d'alumini. L'alta conductivitat tèrmica fa que el seu producte d'ompliment tingui un millor rendiment de dissipació de calor que la pols de silici cristal·lí, mentre que l'estructura esfèrica redueix el desgast dels equips de mescla. En el camp d'envasament de gamma alta-, els productes de raigs alfa baixos eviten la fallada suau dels semiconductors controlant les impureses d'urani/tori (menys o igual a 10 ppb) i s'apliquen a xips d'alta potència de càlcul i envasos HBM. Més del 50% de la pols conductora tèrmica del mercat global és alúmina esfèrica, amb un augment significatiu de la demanda de refrigeració en els tres sistemes elèctrics dels vehicles de nova energia.
Característiques principals de les boles d'alúmina
1. Alta densitat de farciment: amb el seu gran diàmetre de partícules i una àmplia distribució de mida de partícules, realitza un farcit d'alta-densitat per a cautxú i plàstic i produeix compostos amb baixa viscositat i bona fluïdesa.
2. Alta conductivitat tèrmica: l'alta densitat d'ompliment permet la producció de compostos amb una conductivitat tèrmica més alta i una taxa de dissipació de calor més alta en comparació amb la sílice cristal·lina.
3. Baixa abrasivitat: a causa de la seva forma esfèrica, menys-desgast de les màquines d'amassar, formar màquines i matrius.
El propòsit de les boles d'alúmina
(1) Dissipador de calor, farciment per a substrat de dissipació de calor (substrat MC), greix de dissipació de calor, pel·lícula de canvi de fase
(2) Farciment per a resina d'embalatge de semiconductors
(3) Adhesiu de dissipació de calor de silici orgànic i farcit per a mescles
(4) Filtre ceràmic