Casa>Producte> Maó refractari > Maó refractari d’òxid cròmic

Maó cromat alt dens

Segons diferents continguts de Cr2O3, el maó dens d'òxid de crom es pot dividir en cinc marques, a saber, Cr-10, Cr-30, Cr-60, Cr-80, Cr{{ 6}}. Les diferents marques de maó refractari tenen diferents posicions de forn de maçoneria. Com més gran és el contingut de Cr2O3, més crítica i important és la posició de la maçoneria. Com que com més gran sigui el contingut de Cr2O3, millor serà el rendiment del maó refractari d'òxid de crom, especialment com millor sigui la resistència a la corrosió i la resistència a l'esquinçament, millor serà l'efecte.

Enviar la consulta

Descarregar

Xateja ara

Descripció

1, Descripció del maó de crom alt dens:
El maó de crom d'alta puresa amb Cr2o3 superior o igual al 93% produït pel verd de crom d'alta puresa té una bona resistència als àlcalis, una alta resistència a l'esquinçament, una alta puresa, una alta densitat i una resistència a alta temperatura. S'aplica bé al forn d'esmalt i al forn de fibra de vidre.

2, índex de maó de crom alt dens:

Article	JGCr-93	JZCr-80	JZCr-60	JZCr-30	JZCr-10
Cr2O3%	Major o igual a 93	Major o igual a 85	Major o igual a 60	Major o igual a 30	Major o igual a 12
Al2O3%	-	-	Menor o igual a 38	Menor o igual a 68	Menor o igual a 80
Fe2O3%	-	-	Menor o igual a 0.2	Menor o igual a 0.2	Menor o igual a 0.5
% de porositat aparent	Menor o igual a 17	Menor o igual a 17	Menor o igual a 14	Menor o igual a 16	Menor o igual a 18
Densitat aparent g/cm³	Major o igual a 4.3	Major o igual a 4.2	Major o igual a 3,63	Major o igual a 3,53	Major o igual a 3.3
Resistència a la trituració en fred MPa	Major o igual a 100	Major o igual a 100	Major o igual a 130	Major o igual a 130	Major o igual a 120
Refractarietat sota càrrega	Major o igual a 1680	Major o igual a 1670	Major o igual a 1700	Major o igual a 1700	Major o igual a 1700
Canvi lineal permanent 1600 graus * 3 h,%	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2	±0.2

3, Característiques del maó de crom alt dens:

1) Alta densitat, força > 100MPa, porositat <18%. Per tant, el producte té una bona resistència al desgast.

2). Bona resistència a àcids i àlcalis i resistència a l'escòria.

3). Té una bona estabilitat a alta temperatura i una petita taxa de canvi de la línia de reescalfament. 16 00 graus * 3 h Menys o igual al 0,2%

4, Aplicació: forn de fibra de vidre, forn de frita, incinerador

El component principal del maó d'òxid de crom compacte és Cr2O3, que generalment supera el 90%. El producte és difícil de sinteritzar, per la qual cosa és necessari introduir un additiu de sinterització TiO2 i una petita quantitat de ZrO2, les principals raons per a la seva aplicació a la zona d'alta erosió del vidre fos són les següents: 1) la solubilitat de Cr2O3 és molt baixa. ; 2) l'angle de contacte entre el sinteritzat Cr2O3 i el vidre fos és gran i la humectabilitat és deficient; 3) la viscositat de l'escòria fosa augmenta a l'escòria de l'agent de dissolució Cr2O3, que s'anomena capa protectora de maó refractari i redueix eficaçment la taxa d'erosió.

L'addició de TiO2 pot afavorir la sinterització del material Cr2O3. Al mateix temps, el TiO2 té una bona compatibilitat amb el vidre lliure d'àlcali, no produirà pedres ni bombolles i no afectarà el funcionament continu del forn del dipòsit. Per tant, en la producció de productes compactes Cr2O3, l'addició d'ajudes de sinterització de TiO2 i un 3-4% de bor s'utilitzen sovint per formar més compostos de crom titani. L'addició de pols de ZrO2 pot millorar la resistència al xoc tèrmic. Això es basa en la diferència de coeficient d'expansió tèrmica entre ZrO2 i Cr2O3 i el principi d'enduriment de transformació de fase, que fa que els productes produeixin microesquerdes en el procés d'escalfament i refrigeració, evita que els productes s'esquerdin a causa de l'estrès tèrmic i l'estrès mecànic, i té un paper d'amortiment de l'estrès. Al mateix temps, l'addició de ZrO2 també juga un paper en la promoció de la sinterització

BVIZY%UYF4@R]EUJ6@ZU$}U